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增效重器 扬帆起航
时间:2019-04-03点击量:909 单位:水泥有限公司 作者:马俊生 文章字符数: 1540 分享到:

——水泥有限公司余热锅炉顺利投产运行

3月29日,水泥有限公司窑头余热综合利用项目与热电分公司、化工分公司蒸汽管网成功并汽,标志着水泥有限公司余热锅炉正式投产运行。作为循环产业链中又一个资源再利用项目,余热锅炉利用窑头废弃余热生产蒸汽,供公司循环产业链中的其他装置使用,成为实至名归的“增效重器”。

常规与非常规之间的选择

水泥回转窑使用燃煤煅烧熟料,篦冷机排出的废气中仍有富余热量,可配套余热锅炉生产蒸汽或发电,甚至可使水泥企业能源利用率提高到95%以上,因此利用回转窑余热发电或生产蒸汽是不少水泥企业的常规选择。2016年,公司开始对行业内的余热利用项目全面调研,在综合石灰石法、电石渣法等不同工艺的水泥企业后,水泥有限公司窑头余热综合利用项目于2017年10月正式立项。

项目设计时,考虑到365bet亚洲官方投注已建有热电装置,因此计划只建设锅炉装置,生产的蒸汽并入热电及化工项目的蒸汽管道。虽然余热利用项目在行业内已经较为成熟,但余热锅炉到热电、化工项目的管道如何铺设是个难题,既要保证蒸汽温度、压力,还要确保运行安全和工艺达标,高温蒸汽对超长距离、走向复杂的管道是个挑战。经过一次又一次的现场测量、设计,管道方案几经修改,方才解决这一难题。经过前后4个月的反复论证与整体方案调整,最终计划在一、二线回转窑窑头处各建设一台余热锅炉,单台锅炉预计可生产1.2MPa/240℃蒸汽12.59t/h,0.55MPa/165℃蒸汽1.67t/h。

快与慢的施工争论

2018年2月25日,项目土建开工,之后由锅炉本体总承包的天津健威泽公司开始锅炉本体建设。行内平均建设周期8个月的项目,整整耗时10个月,让健威泽公司对公司施工管理颇为头疼——安全管理严苛,工人有抵触情绪、人员流失,进度缓慢。但磕磕碰碰地过了一个月,施工方管理人员发现“严管”的好处——工程质量和工人安全让他们更放心,而作为水泥公司首个按照过程安全管理要求开展的项目,余热锅炉建设实现了“零伤害”、零质量事故、零返工。项目结束后健威泽公司常务副总经理徐总表示,这是他们众多承建项目中,施工质量、效果最出众的一个,尤其是行业少见的锅炉紧身封闭,一改余热锅炉杂乱的外观,足以成为他们的标杆工程。

项目建成前,水泥有限公司组织不同层级人员,先后对项目进行了十余次危险与可操作性分析(HAZOP),对系统的风险、缺陷进行全面评估,对存在的隐患、漏洞进行逐步整改。与此同时进行的,还有先后20余次的“三查四定”以及20余次的系统开车桌面推演。“三查四定”中,水泥有限公司共分工艺、设备、电仪、安全四个专业组,每周组织对项目进行2次检查,累计排查、整改问题500余项;桌面推演中,对系统试车准备、煮炉、开车并汽等各个环节进行了理论演习、讨论,从工艺指标、设备运行等各个方面,设想可能存在的各种问题并寻求解决方案,让与项目相关的每一个人都清楚如何应对试车、运行过程中出现的异常情况。

外的借力与内的发力

项目还在建设时,水泥有限公司于2018年10月抽调生产技术科5名员工赴工艺相似、距离较近的内蒙古达拉特旗亿利冀东,进行了一个月的设备、工艺、运行脱产学习。之后,又安排12名岗位及技术人员前往热电分公司进行为期两周的跟班学习,邀请余热锅炉厂家专业人员、365bet亚洲官方投注技术人员到公司进行了十多次的培训,不断提高相关人员的理论水平。余热锅炉试运行期间,厂家专职保运人员将驻厂2个月,届时将是相关人员继续提升实际运行技能的绝佳机会。此外,水泥有限公司还于2018年10月组织技术员及以上管理人员进行了余热锅炉专题培训,推动所有管理人员深入了解新项目的更多信息。

时间进入2019年2月。余热锅炉建设工作基本结束,进入运行前的安全审查及整改阶段。一个月时间里,水泥有限公司按照过程安全管理的审查标准,对余热锅炉设备、工艺、运行等各个方面进行了最后审查,确保合法合规、工程质量达标、系统可顺利试车。在以“傻大笨粗”为显著特点的水泥企业,余热锅炉显得愈发精细,上百条管线、管道、阀门、仪表全都秩序井然,各类设备也似乎更为精密,不由得让人心神愉悦。

经过先后数次的检查、整改,3月13日,余热锅炉进入调试期,经过冲洗、煮炉、吹扫、试运行性能测试等一系列准备工作后,3月29日正式与热电分公司、化工分公司蒸汽管网并汽,顺利投产运行,余热锅炉这一“增效重器”,正式扬帆起航,在365bet亚洲官方投注公司上市、第三次跨越发展的蔚蓝海面上,奋力远行!

编辑:马薇